Površinska obdelava kovin predstavlja širok nabor postopkov, ki se izvajajo na zunanjem sloju kovinskih materialov z namenom izboljšanja njihovih lastnosti, estetskega videza ali odpornosti na različne vplive. Ta proces vključuje raznovrstne tehnike, ki se izvajajo s ciljem pridobitve želenih karakteristik na površini kovinskih materialov.
Površinska obdelava ščiti kovinske materiale pred korozijo in obrabo, kar podaljšuje njihovo življenjsko dobo in ohranja estetski videz. Izboljša tudi mehanske lastnosti materiala, na primer trdoto, odpornost na praske ali druge specifične karakteristike. Oglejmo si nekatere najpogostejše postopke površinske obdelave kovin.
Prašno barvanje
Prašno barvanje kovin je postopek, pri katerem se barva v prahu nanaša na površino kovinskega predmeta, nato pa se s segrevanjem v peči spremeni v enakomerno in trajno nanešeno plast barve. Ta tehnika se uporablja za različne kovinske materiale, kot so jeklo, aluminij in železo, ter zagotavlja trpežno in odporno barvno prevleko.
Prašno barvanje se uporablja zaradi svoje učinkovitosti, odpornosti na korozijo, raznolikosti barv in prijaznosti do okolja, saj ne vsebuje topil in ne odteka s površine, kot pri klasičnih postopkih barvanja. Ta postopek materialu zagotavlja večjo odpornost na različne poškodbe, vročino, rjo in kemikalije. Obenem se na ta način podaljša življenjska doba izdelka, ki je po končanem postopku brezhibnega videza.
Vroče cinkanje
Vroče cinkanje je postopek, ki ščiti jeklene materiale pred korozijo in podaljšuje njihovo življenjsko dobo. Pri tem postopku se kemično očiščeno jeklo potopi v vročo kopel stopljenega cinka (460 °C), kjer se cink enakomerno oprime površine predmeta. Nato se predmet dvigne iz kopeli, nakar pride do hitrega ohlajanja zaradi razlike v temperaturi med stopljenim cinkom in jeklom, to pa omogoča, da se cink metalurško veže na jeklo.
Proces vročega cinkanja tvori trpežno zaščitno plast, ki preprečuje rjavenje in korozijo kovine ter jo varuje pred vremenskimi vplivi. Vroče cinkanje se pogosto uporablja pri izdelavi ograj, konstrukcijskih elementov in drugih kovinskih struktur, ki so izpostavljene agresivnim okoljem, saj zagotavlja učinkovito zaščito pred obrabo in podaljšuje trajnost materiala.
Galvansko cinkanje
Galvansko cinkanje je postopek za zaščito kovinskih materialov pred korozijo, pri čemer se uporablja elektrokemična metoda. Pri tem postopku se kovinski predmet potopi v elektrolitsko kopel, ki vsebuje cinkovo raztopino. Postopek zagotavlja učinkovito zaščito pred rjavenjem, saj se cink enakomerno odlaga na vse dele kovinskega predmeta, tudi na težko dostopna mesta.
Razlika med galvanskim in vročim cinkanjem je predvsem v temperaturi obdelave materiala, saj je galvansko cinkanje »hladno«, to pa pomeni, da materiala ne deformira. Slednje se do neke mere vendarle dogaja pri vročem cinkanju.
Kataforeza
Kataforeza je postopek nanašanja premaza na kovinske ali druge prevodne materiale s pomočjo elektroforeze. Ta tehnika se pogosto uporablja za zaščito kovinskih površin pred korozijo ter za estetsko izboljšanje videza izdelkov. Postopek kataforeze poteka tako, da se očiščen kovinski predmet s pomočjo obešal potopi v elektrolitsko kopel, ki vsebuje barvno raztopino, temperaturno obdela in posuši.
Postopek se pogosto uporablja v avtomobilski industriji za barvanje različnih kovinskih komponent, kot so okvirji, odbijači in drugi deli vozil. Kataforeza zagotavlja visoko kakovostno, enakomerno in obstojno barvno prevleko, ki je odporna proti koroziji ter zagotavlja dolgotrajno zaščito in estetski videz izdelkov. Poleg avtomobilske industrije se kataforeza uporablja tudi v proizvodnji pohištva, kovinskih konstrukcij in drugih izdelkov, ki zahtevajo trpežno in enakomerno barvanje.
Peskanje
Peskanje kovin predstavlja postopek, pri katerem se majhne abrazivne delce, kot so pesek ali jekleni granulati, usmeri proti kovinski površini s pomočjo zračnega ali vodnega tlaka. Glavni cilj peskanja kovin je odstranjevanje rje, oksidacije, barve, premazov, nečistoč in drugih neželenih materialov s površine kovine.
Ta postopek pomaga pri pripravi kovinskih materialov pred nadaljnjo obdelavo, kot so barvanje, premazovanje in varjenje. Hkrati peskanje pripomore k izboljšanju estetskega videza kovinskih materialov ter lahko odstrani tudi morebitne neravnine ali nepravilnosti na površini.
Končni rezultat peskanja je čista, pripravljena površina, ki omogoča učinkovito izvajanje nadaljnjih proizvodnih procesov. Poleg tega peskanje prispeva k povečanju trdnosti in odpornosti na korozijo kovinskih materialov, saj odstranjuje tanke plasti oksidov, ki bi sicer lahko zmanjšale zaščitne lastnosti kovine.
- Obstaja več načinov peskanja kovin:
- injektorsko peskanje,
- tlačno peskanje,
- peskanje s suhim ledom,
- vlažno peskanje,
- turbinsko peskanje.
